![]()
브레이크 시스템 유지보수는 노폐 된 패드를 교체하는 것 이상입니다. 완전한 서비스는 마찰 부품, 로터 또는 드럼, 칼리퍼 및 하드웨어, 수압 액체, 튜브, 오염,윤활점, 그리고 운전자가 도로에서 경험하는 경고 신호.
브레이크 는 안전 에 매우 중요 하기 때문 에, 유지 보수 는 검사 와 차량 제조사 의 서비스 정보 로 시작 해야 합니다.하지만 그 중 어느 것도 옷을 숨기기 위해 사용해서는 안 됩니다., 누출이나 기계적 고장
대부분의 승용차 브레이크 시스템은 마찰 부품과 수압 시스템을 결합합니다. 차량에 따라 유지 보수에는 디스크 브레이크, 드럼 브레이크, 전자 주차 브레이크,ABS 관련 부품 및 다른 유체 사양.
| 면적 | 어떤 유지보수 검사 | 전형적인 우려 |
|---|---|---|
| 패드 / 신발 | 마모, 오염, 불균형 접촉 | 마찰, 소음 또는 불규칙한 제동 |
| 로터 / 드럼 | 조건, 두께/특구, 표면 및 배류 | 마모, 진동, 열 손상 |
| 칼리퍼 / 하드웨어 | 운동, 부츠, 슬라이드, 고정장치 및 부식 | 당기거나 불규칙한 패드 마모 |
| 수압 시스템 | 유체의 사양/상태, 튜브 및 누출 | 페달 또는 압력 문제 |
| 청소 | 승인된 금속 표면 및 서비스 오염 | 기름, 기름, 먼지 및 더러운 하드웨어 |
| 윤활 | 제조업체가 지정한 접촉점 또는 슬라이딩점만 | 부적절한 윤활 때 발생하는 소음, 끈질기기 또는 부식 |
브레이크 증상은 유용한 단서이지만 그 자체로 진단은 아닙니다.
청소기 를 사용 하기 전 에 마찰 요소 를 검사 해야 한다. 이렇게 하면 더 깨끗 해 보이는 표면 으로 인해 명백 한 마모 나 누출 문제 가 일시적 으로 숨겨지지 않도록 한다.
패드와 신발은 마찰 물질이 포러스 또는 복합 물질이 될 수 있기 때문에 특히 중요합니다. 기름, 지방 또는 브레이크 액체에 의한 깊은 오염은 신뢰할 수있는 청소 후보가 아닐 수 있습니다.부품 또는 차량 제조업체의 절차에 따라 교체가 필요할 수 있습니다..
로터와 드럼 또한 외관 만이 아닌 서비스 사양에 따라 판단되어야합니다. 청소는 승인 된 표면 오염을 제거 할 수 있지만 두께를 회복하지는 않습니다.올바른 균열, 열 손상을 고치거나 기계적 유출을 제거합니다.
로터별 청소 결정에 대해서는 참조브레이크 클리너 를 로터 에 사용 할 수 있습니까?.
브레이크 클리너 는 사용 이 가능한 부품 의 기름, 기름, 브레이크 먼지, 또는 작업실 의 더럽 을 녹여서 씻는 일 이 될 때 유용 합니다.특히 더러운 액체가 빠져나갈 수 있는 접근 가능한 금속 표면에 편리합니다..
그러나 정확한 청소기 및 구성 요소 지침 제어. 고무 부츠, 튜브, 플라스틱, 페인트 표면, 전기 커넥터, 센서, 베어링,고의로 윤활한 부위는 보호가 필요할 수 있습니다..
![]()
제품 선택에 대해 참조하십시오.브레이크 청소기 를 선택하는 방법물질적 제한 사항은 참조브레이크 클리너 는 고무 와 플라스틱 에 안전 합니까?.
브레이크 액체는 페달에서 수압 시스템으로 힘을 전달합니다. 올바른 액체는 차량 제조업체의 사양에 맞아야 합니다.더 높은 숫자가 더 좋다고 해서 도트 등급 을 선택 해서는 안 된다.
브레이크 액체의 상태 또한 중요합니다. 기존의 글리콜 기반의 자동차 브레이크 액체는 수분 관측성, 즉 시간이 지남에 따라 수분을 흡수 할 수 있습니다.물 오염 은 끓는 성능 을 떨어뜨리고 부식 의 우려 에 기여 할 수 있다, 그래서 차량 및 브레이크 제조업체는 검사 또는 교체 요구 사항을 명시합니다.
브렘보의 현재 서비스 가이드 또한 사용자를 올바른 브레이크 액체를 위해 차량 유지보수 설명서에 안내합니다.그리고 그 유지보수 재료는 전체 브레이킹 시스템의 일부로 유체 서비스를 처리합니다..
브레이크 윤활유는 브레이크 클리너의 반대 역할을 합니다. 클리너는 원치 않는 기름과 지방을 제거 합니다. 윤활유는 마찰, 부식,또는 브레이크 설계가 요구하는 곳에 붙어있는 경우.
이 경계는 매우 중요합니다. 로터 표면과 패드 마찰 물질과 같은 마찰 표면은 윤활유로 코팅되어서는 안 됩니다.패드 접촉점이나 다른 하드웨어는 브레이크 또는 차량 제조자가 지정하는 경우에만 윤활해야합니다., 관련 재료와 온도와 호환되는 제품을 사용하여
이 분리가 작업실 저장소에서도 중요합니다. 브레이크 클리너, 브레이크 액체 및 브레이크 윤활유는 기술자가 교환 가능한 브레이크 화학 물질로 취급하지 않도록 명확하게 식별해야합니다.
프로페셔널 브레이크 유지보수는 화학물질 노출과 브레이크 먼지를 모두 통제해야 합니다.
OSHA의 아스베스트 요구 사항에 해당하는 미국 자동차 브레이크 및 클러치 작업에 대해 지정 된 방법은 음압 / HEPA 시스템, 저압 습기 청소,또는 증명된 동등한 방법통제되지 않은 건조 압축 공기 부러지는 것은 개방 된 브레이크 집합을 청소하는 기본 방법으로 간주되어서는 안됩니다.
브레이크 클리너에는 별도의 요구 사항이 있습니다. 다른 수식은 다른 위험 분류를 가질 수 있기 때문에 환기, PPE, 발화, 저장 및 폐기물 통제에 대한 현재 SDS를 읽으십시오.
화학물질 처리에 대한 자세한 내용은 참조브레이크 클리너 안전 및 보관 가이드.
모든 차량의 모든 브레이크 부품에 맞는 보편적인 마일리지나 캘린더 간격은 없습니다. 운전 환경, 차량 부하, 브레이크 설계, 패드 재료,그리고 운전 방식은 모두 착용에 영향을 미칩니다..
실용적인 유지보수 시스템은 계획된 검사와 상태 기반 검사를 결합합니다.
![]()
그것은 마찰 부품, 로터 또는 드럼, 칼리퍼 및 하드웨어, 브레이크 액체, 튜브 및 누출, 승인 된 구성 요소의 청소 및 지정 된 지점의 올바른 윤활을 검사하는 것을 포함 할 수 있습니다.
차량 제조업체의 스케줄을 따르고 브레이킹 느낌, 소음, 진동, 냄새, 경고등 또는 가시적인 마모가 변하면 조기 검사 할 수 있습니다.
아니, 승인된 부품에서 특정 오염 물질을 제거할 수 있지만, 마모, 수압 고장, 압수된 하드웨어 또는 손상된 마찰 부품은 수리할 수 없습니다.
네. 차량 제조업체 에서 정한 액체 를 사용 하고 검사 또는 교체 지침 을 따르십시오.
특정 슬라이딩 또는 접촉 지점에서만 호환되는 브레이크 윤활료를 받아야 합니다. 윤활료를 마찰 표면에서 멀리 보관하십시오.
통제되지 않은 압축 공기 건조 청소는 기본 전문적인 방법으로 간주되어서는 안됩니다. 적용 가능한 습기, HEPA 기반 또는 동등한 먼지 관리 프로세스를 사용하십시오.
작업에 따라: 승인된 청소를 위한 브레이크 클리너, 지정된 수압 브레이크 액체, 호환되는 브레이크 윤활유 또는 브레이크 절차가 필요한 경우에만 항 발작.