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答えははい 承認された限られた状況でのみ. いくつかのブレーキクリーナー製品は,意図された用途にディスクブレーキパッドやブレーキ内膜を明示的にリストしています.これは,汚れたまたは汚染されたパッドがすべてスプレーすることによって復元できるという意味ではありません.
ブレーキパッドは固体金属表面ではなく摩擦材料である.緩い乾燥した塵が表面に残り,油,油脂,ブレーキ液が摩擦層に浸透することがあります.液体汚染が吸収されたら表面がきれいに見える場合,パッドが意図した摩擦状態に戻ったことを証明するものではありません.
清掃 が 適切 で ある こと が あり ます清潔剤のラベルや技術データに明示的に記載されている場合ディスクブレーキパッド,ブレーキ内膜,または関連する摩擦コンポーネントで,車両またはパッドの製造者はこの方法を禁止していない場合.
容認できる用途は狭いもので,構造的に音響のあるパッドから,表面の灰や他の軽い乾燥した表面汚染を制御された方法で除去する.
清掃 は 信頼 できる 救助 方法 で は あり ませ ん油,油脂,ブレーキ液,抗発作剤,シリコン,浸透性潤滑液,または未知の液体にさらされたパッド用です.これらの物質は,表面にとどまらず,摩擦層に入り込むことができます.
ローター特有のガイドは,ローター に ブレーキ クリーン 剤 を 用いる こと が できる か.
ローターは密集した金属部品であるため,適切な表面汚染は,通常,規定された清掃方法を使用して除去することができます.ブレーキパッドは,可視表面下では液体を保持できる微小な孔とインターフェースを持つ複合摩擦材料です.
通常の磨き粉や乾燥した作業所の汚れが表面に多く残る可能性があります. pad が他の方法で使用可能であり,承認されたクリーナーを使用した場合,この種の汚染は,制御されたブレーキ操作の過程で除去できる..
乾燥したブレーキ塵の正常な層は,それ自体が,クリーナーで敷き詰めする必要がある証拠ではありません. サービス手順が検査または制御された塵除去のみを必要とする場合,承認された最も攻撃的でない方法を使用する余計な溶媒の塗布は,化学物質の露出や流出,靴やコーティング,または潤滑された領域との接触の可能性を増やす可能性があります.すべての摩擦表面が視覚的に新しいように見えるようにすることです; 部品メーカーのサービス要求範囲内でブレーキを保持する.
液体 の 汚染 は 異なっ て い ます.それは 摩擦 材料 に 侵入 する こと が でき ます.繰り返し 噴霧 する と,内部 の 汚染 が 除去 さ れ た こと を 証明 し て も なく,顔 が より 清い よう に 見え ます.使用中にブレーキが熱くなるとき保持された材料も摩擦表面に再び影響を与える可能性があります.
ブレーキ を 動かす の は,軸 の 横 に 予想 できる 摩擦 に 依存 し て い ます.もし 片側 が 汚染 さ れ て いる とき,その パッド を 清潔 に 見せ て しまう だけ で は,その 摩擦 行動 が 反対 側 と 一致 し て いる こと を 証明 する こと は でき ませ ん.部品を外見だけで交換したり救出したりするのではなく,車両とパッドの製造者の軸レベル交換指示に従ってください..
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| 発見 | 可能性のある問題 | 勧告された決定 |
|---|---|---|
| 緩い乾燥したブレーキ塵 | 通常の磨き粉 /道路汚れ | チェック:承認された湿気またはパッド対応の清掃方法を使用することができる. |
| 軽い乾燥処理マーク | 表面汚染 | チェック:パッドの製造者の準備説明に従ってください. |
| 暗い,湿った,または油っぽい斑点 | 油,油脂,または潤滑剤の汚染 | パスを置き換える:ソースを特定し,パッドセットの交換ガイドラインに従う |
| ブレーキ液は,ブレーカー,ホース,出血器の近くで | 液体漏れ/漏れ | 修復 + 置き換え経路:正確な水力欠陥と摩擦材料の交換ガイドラインに従う |
| 摩擦面のシリコン,抗発作油,アライパー油 | 油脂を誤った領域に塗り | 溶媒による洗浄に頼らないでください. |
| 硬くて輝く表面 | 可能性のあるガラス | 診断:クリーナーが熱ガラスを逆転させない |
| 裂け目,脱層,破裂 | 構造的損傷 | 置き換える |
| 化学的暴露は不明 | 適合性/残留不確実性 | 推測するな部品のガイドを参照し,交換が必要になる可能性があります. |
新しいパッドを設置する前に 源を必ず特定しますハブシールまたは不適切な潤滑剤配置は,基礎的な欠陥が残る場合は,交換部品を再び汚染します..
油を"煮出す"ために,タッチ,開いた炎,オーブン,または制御不能な熱を使用しないでください.汚染物質を内側から洗い流すことを期待して,パッドを繰り返し溶媒で飽和させることはありません.摩擦材料が仕様に戻ったことを証明する方法は2つともない.化学的または熱的ダメージを引き起こす可能性があります
砂塗り は 普遍 的 な 解決策 で は あり ませ ん.砂塗り は 表面 の 薄い 層 を 除去 する こと が でき ます が,深層 の 液体 が なくなっ て いる こと を 証明 し て くれ ませ ん.制御 さ れ ない 砂塗り は,ブレーキ の 塵 を 生み出す こと です.製造者が文書化したリコンディショニング方法のみを使用します..
より広いワークショッププロセスについては,ブレーキ クリーン 剤 を 安全 に 使う こと.
| 面積 | 機能 | サービス規則 |
|---|---|---|
| 摩擦面 | ローターと接触し,ブレーキ力を発生させる | 油や潤滑液を含まない状態に保管し,明示的に承認された方法によってのみ清掃する. |
| バックプレート | 摩擦材料を支える | 指示に従って清掃できます.摩擦材料に流出を防止します. |
| パッド耳 / 支柱点 | 制御されたパッド移動を許可する | 指定されたように汚れ/腐食を除去し,承認された接触点のみを潤滑する. |
| シムズ | 振動やノイズ管理に役立ちます | 部品の指示に従って検査,清掃または交換 |
| カリパー・ブラケット/クリップ | 位置付けとガイドパッド | 靴を傷つけず,必要な潤滑液を外さず,掃除する |
| ガイドピン | フローティング・キャリパー・ムーブメントを有効にする | 必要な油脂を洗い流さない.指定された潤滑剤で使用 |
運転後,ブレーキの感触,引力,騒音,またはパッドの状態が不確実である場合は,車やブレーキメーカーによる診断手順に従って,さらにクリーナーを加える代わりに,停止してください.
摩擦材料の使用では,前面の標識"ブレーキクリーナー"は不十分です.買い手やワークショップは,正確なアプリケーションの主張を確認する必要があります.
正確なクリーナーが,関連するブレーキパッドまたは内膜を明示的にリストし,部品メーカーがこの方法を許可した場合のみ.使用は承認された取り外し可能な表面汚染に限定してください.
油 と 油脂 の 源 を 探し,修理 し,汚染 さ れ た 摩擦 材料 を 交換 する ため の 製造 者 の 指示 に 従い て ください.
クリーンに見える表面は,吸収されたブレーキ液が除去されたことを証明しません.ブレーキ部品の製造者の交換手順に従ってください.
承認 さ れ た 処置 の 間 に は,パッド の 承認 さ れ た 清掃 剤 が 表面 の ほこり を 取り除く こと に 役立つ こと が あり ます.普通 の 圧縮 空気 と 制御 さ れ ない 乾燥 ブラシング を 避け なさい.
互換性は製品特異性があります.関連する部品に承認されたクリーナーのみを使用し,過剰な浸泡や承認されていない溶媒を避ける.
塵や光汚染を除去するかもしれませんが 窓やハードウェア,ローターの状態,パッドの化合物,潤滑液,または設置からも 尖鳴が来る可能性があります
車両およびブレーキメーカーによる軸レベル交換指示に従ってください. パッドトラブルシューティングガイドは,通常,油,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂,油脂などまたはブレーキ液の汚染.
パッド関連製品に関する主張は,一般的な金属脱脂の主張よりも注意が必要です.ブレーキクリーナーは,液体配方,推進剤,バルブ,アクチュエーター,缶,詰め込みプロセス,品質管理噴霧量,残留物,乾燥,およびバッチの一貫性は,すべて制御された使用に影響します.
広州・ビオバン・カー・ケア・インダストリー・コー・リミテッドは,1993年に設立され,自動車清掃・メンテナンスの製品を開発しています.技術データ,および,プライベート・レーベルまたはワークショップ製品が摩擦材料接触のために意図されている場合のアプリケーション証明書.
より詳しくはビアバング工場と研究開発能力そして品質管理に関する情報.