ब्रेक क्लीनर संगत धातु ब्रेक पार्ट्स पर बहुत प्रभावी होता है, लेकिन रबर और प्लास्टिक के लिए अलग स्तर की सावधानी की आवश्यकता होती है। कई शक्तिशाली ब्रेक-क्लीनर फ़ार्मूले प्लास्टिक-सुरक्षित के रूप में वर्गीकृत नहीं होते हैं, और निर्माता आम तौर पर उपयोगकर्ताओं को रबर ब्रेक पार्ट्स, प्लास्टिक घटकों और पेंट की गई सतहों को सीधे स्प्रे या ओवरस्प्रे से बचाने का निर्देश देते हैं।
इसका मतलब यह नहीं है कि हर क्लीनर तुरंत हर पॉलीमर को नष्ट कर देता है। इसका मतलब है कि "रबर" और "प्लास्टिक" शब्द संगतता की गारंटी देने के लिए बहुत व्यापक हैं। परिणाम सटीक क्लीनर फ़ार्मूला, सटीक सामग्री, संपर्क समय, तापमान, यांत्रिक तनाव और घटक सुरक्षा-महत्वपूर्ण है या नहीं, इस पर निर्भर करता है।
कोई विश्वसनीय श्रेणी-व्यापी "हाँ" नहीं है। कुछ ब्रेक क्लीनर विशेष परिस्थितियों में विशेष सामग्रियों के लिए स्वीकार्य हो सकते हैं, जबकि अन्य फ़ार्मूलों को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया गया है प्लास्टिक-सुरक्षित नहीं.
इसलिए, एक असेंबल किए गए ब्रेक सिस्टम के आसपास सबसे सुरक्षित डिफ़ॉल्ट है:
"रबर" कई इलास्टोमर परिवारों के लिए एक सामान्य विवरण है। ब्रेक असेंबली में डस्ट बूट, पिस्टन सील, होज़, ग्रोमेट और विभिन्न रासायनिक प्रतिरोध वाले अन्य लचीले पार्ट्स शामिल हो सकते हैं।
क्लीनर और इलास्टोमर के आधार पर, अवांछित प्रभावों में शामिल हो सकते हैं:
एक संक्षिप्त आकस्मिक धुंध लंबे समय तक भिगोने के समान नहीं है, लेकिन दोनों को स्वचालित रूप से हानिरहित नहीं माना जाना चाहिए। सुरक्षा-महत्वपूर्ण इलास्टोमर पार्ट्स का उपयोग परीक्षण-और-त्रुटि संगतता नमूनों के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
कैलिपर पिस्टन बूट और गाइड-पिन बूट दूषित पदार्थों को बाहर रखने और चलने वाले पार्ट्स की सुरक्षा करने में मदद करते हैं। एक अप्रमाणित विलायक के साथ सीधा संतृप्ति संगतता जोखिम पैदा कर सकती है और उस क्षेत्र से स्नेहक को भी धो सकती है जिसकी बूट सुरक्षा कर रही है।
ब्रेक होज़ इंजीनियर असेंबली हैं, सामान्य रबर ट्यूब नहीं। ब्रेक क्लीनर का उपयोग होज़ क्लीनर के रूप में तब तक न करें जब तक कि होज़ और क्लीनर निर्माता विशेष रूप से एप्लिकेशन का समर्थन न करें।
कई ब्रेक-क्लीनर उत्पाद लाइनें स्पष्ट रूप से बताती हैं कि वे प्लास्टिक-सुरक्षित नहीं हैं। एक असंगत प्लास्टिक पर संभावित दृश्य प्रभाव में शामिल हो सकते हैं:
जोखिम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि क्लीनर के वाष्पित होने के बाद एक घटक सूखा दिख सकता है जबकि सामग्री स्वयं पहले ही बदल चुकी होती है।
व्हील-स्पीड सेंसर क्षेत्र में मोल्डेड हाउसिंग, कनेक्टर प्लास्टिक, सील, तार इन्सुलेशन और चिपकने वाले पदार्थ हो सकते हैं। "एबीएस ब्रेक सिस्टम संगत" को सेंसर या कनेक्टर पर सीधे छिड़काव की अनुमति के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
यदि किसी विद्युत कनेक्टर या सेंसर को साफ करने की आवश्यकता है, तो घटक निर्माता की प्रक्रिया और निर्दिष्ट होने पर एक उपयुक्त इलेक्ट्रॉनिक्स/संपर्क क्लीनर का उपयोग करें।
व्हील सेंटर कैप, ट्रिम पीस और पेंट किए गए या कोटेड सजावटी पार्ट्स पहिया-ऑन छिड़काव के दौरान भी उजागर हो सकते हैं। यह एक और कारण है कि नियंत्रित ब्रेक-पार्ट सफाई के लिए व्हील-ऑफ एक्सेस आमतौर पर बेहतर होता है: यह अनियंत्रित ओवरस्प्रे को कम करता है और लक्ष्य को अलग करना आसान बनाता है।
नहीं। ये लेबल विभिन्न उत्पाद विशेषताओं का वर्णन करते हैं; कोई भी सार्वभौमिक पॉलीमर-संगतता प्रमाणन नहीं है।
| दावा | यह आपको क्या बताता है | यह क्या साबित नहीं करता है |
|---|---|---|
| गैर-क्लोरीनयुक्त | फ़ार्मूला में कोई क्लोरीनयुक्त सफाई विलायक नहीं | प्लास्टिक, रबर, पेंट या कोटिंग्स पर सुरक्षित |
| अवशेष-मुक्त | एक जानबूझकर तैलीय सफाई फिल्म नहीं छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया | कोई सूजन, क्रेजिंग, सफेदी, या कोटिंग क्षति नहीं |
| तेजी से सूखना | वाष्पशील घटक सतह को जल्दी छोड़ देते हैं | हर सब्सट्रेट के लिए सुरक्षित |
| कम वीओसी | एक परिभाषित बाजार नियम के तहत वीओसी स्थिति | कम सामग्री-संगतता जोखिम |
| पानी-आधारित | पानी एक प्रमुख फ़ार्मूलेशन चरण है | प्लास्टिक, इलास्टोमर या कोटिंग्स के साथ सार्वभौमिक संगतता |
वर्तमान ब्रेक-क्लीनर उत्पाद डेटा इस बिंदु को दर्शाता है: क्लोरीनयुक्त, गैर-क्लोरीनयुक्त और पानी-आधारित ब्रेक-क्लीनिंग उत्पादों में "प्लास्टिक सुरक्षित: नहीं" विनिर्देश हो सकता है। इसलिए संगतता को उत्पाद स्तर पर जांचा जाना चाहिए।
फ़ार्मूला विवरण के लिए, देखें क्लोरीनयुक्त बनाम गैर-क्लोरीनयुक्त ब्रेक क्लीनर और गैर-क्लोरीनयुक्त ब्रेक क्लीनर क्या है?.
| भाग / सामग्री | डिफ़ॉल्ट दृष्टिकोण | मुख्य कारण |
|---|---|---|
| रोटर घर्षण सतह | एक स्वीकृत क्लीनर या रोटर तैयारी विधि का उपयोग करें | सामान्य संगत धातु लक्ष्य, लेकिन रोटर निर्देश नियंत्रित करते हैं |
| धातु कैलिपर ब्रैकेट / हार्डवेयर | अक्सर तब साफ किया जा सकता है जब उत्पाद आवेदन सूचीबद्ध करता है | आस-पास के बूट और स्नेहन बिंदुओं को सुरक्षित रखें |
| कैलिपर डस्ट बूट | जब तक संगतता की पुष्टि न हो जाए तब तक सुरक्षित रखें | इलास्टोमर संपर्क |
| ब्रेक होज़ | डिफ़ॉल्ट रूप से सीधे विलायक सफाई से बचें | सुरक्षा-महत्वपूर्ण लचीला असेंबली |
| एबीएस सेंसर हाउसिंग / कनेक्टर | डिफ़ॉल्ट रूप से सीधे स्प्रे न करें | प्लास्टिक, सील, इन्सुलेशन और इलेक्ट्रॉनिक्स |
| व्हील बेयरिंग सील | क्लीनर को बाहर रखें | सील संगतता और आवश्यक ग्रीस का नुकसान |
| पेंटेड कैलिपर | ओवरस्प्रे से सुरक्षित रखें | संभावित सुस्ती, दाग, या लिफ्टिंग |
| प्लास्टिक व्हील ट्रिम | सुरक्षित रखें | संभावित क्रेजिंग, सफेदी या चमक परिवर्तन |
रोटर-विशिष्ट उपयोग के लिए, पढ़ें क्या आप रोटर पर ब्रेक क्लीनर का उपयोग कर सकते हैं?.
सही प्रतिक्रिया उत्पाद और घटक पर निर्भर करती है। क्लीनर को "निष्क्रिय" करने के प्रयास में एक और रसायन जोड़ने से बचें जब तक कि निर्माता आपको ऐसा करने का निर्देश न दे।
यदि क्लीनर पेंट या एक दृश्य प्लास्टिक ट्रिम पीस तक पहुँचता है, तो तत्काल क्षति की अनुपस्थिति यह गारंटी नहीं देती है कि बार-बार संपर्क स्वीकार्य है। शील्डिंग और स्प्रे नियंत्रण में सुधार करके पुनरावृत्ति को रोकें।
कार्यशालाओं और उत्पाद खरीदारों के लिए, संगतता परीक्षण नियंत्रित और प्रलेखित होना चाहिए - स्थापित सुरक्षा-महत्वपूर्ण भाग पर नहीं किया जाना चाहिए।
वर्तमान उत्पाद लेबल, एसडीएस, तकनीकी डेटा, और किसी भी निर्माता संगतता जानकारी की समीक्षा करें। यदि उत्पाद को स्पष्ट रूप से "प्लास्टिक सुरक्षित: नहीं" के रूप में चिह्नित किया गया है, तो "गैर-क्लोरीनयुक्त" या "कम वीओसी" को अपवाद के रूप में पुनर्व्याख्या न करें।
उत्पाद योग्यता के लिए, प्रतिनिधि सामग्री नमूने या गैर-सेवा पार्ट्स का उपयोग करें। संपर्क की मात्रा और अवधि परिभाषित करें, फिर सुखाने से पहले और बाद में सामग्री की तुलना करें।
उपयोगी अवलोकन में शामिल हैं:
[छवि - सामग्री संगतता परीक्षण]
फ़ाइल: ब्रेक-क्लीनर-रबर-प्लास्टिक-संगतता-परीक्षण.webp
Alt: "रबर और प्लास्टिक सामग्री नमूनों का उपयोग करके नियंत्रित ब्रेक क्लीनर संगतता परीक्षण, संपर्क के बाद दृश्य निरीक्षण के साथ"
अनुशंसित: 1200 × 760 px · WebP
एक उत्पाद एक उत्कृष्ट धातु डीग्रीज़र हो सकता है और फिर भी संवेदनशील सामग्रियों पर ओवरस्प्रे को नियंत्रित करना मुश्किल होने पर एक खराब विकल्प हो सकता है। पूरे सेवा वातावरण का मूल्यांकन करें।
