ब्रेक क्लीनर को उन प्रकार के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो आमतौर पर ब्रेक और यांत्रिक घटकों पर जमा होते हैंःतेल, वसा, ब्रेक द्रव, ब्रेक धूल, गंदगी और कार्यशाला की गंदगीकई विलायक सूत्रों में मजबूत गीलापन और विलायकता को एक शक्तिशाली स्प्रे के साथ जोड़ा जाता है जो ढीले होने वाले संदूषण को दूर करने में मदद करता है।
ब्रेक क्लीनर जंग, दरारें, ग्लास, पहने हुए घर्षण सामग्री या लीक घटकों को ठीक नहीं करता है।यह स्वचालित रूप से पेंट के लिए सही उत्पाद नहीं है, कठोर कार्बन, चिपकने वाले, इलेक्ट्रॉनिक्स, या हर प्लास्टिक और रबर सतह।
ब्रेक क्लीनर उन दूषित पदार्थों पर सबसे अच्छा काम करता है जिन्हें एक संगत सतह से भंग, ढीला या शारीरिक रूप से धोया जा सकता है। आधिकारिक ब्रेक क्लीनर उत्पाद जानकारी आमतौर पर वसा, तेल,ब्रेक द्रव, ब्रेक धूल, गंदगी और संबंधित संचय, नियोजित मिट्टी के बीच।
| दूषित पदार्थ | ब्रेक क्लीनर का विशिष्ट प्रदर्शन | मुख्य सावधानी |
|---|---|---|
| वसा | सामान्य प्राथमिक लक्ष्य | फैलाए जाने के बजाय भंग हुए वसा को बाहर निकाल दें |
| तेल | संगत धातु पर सामान्य प्राथमिक लक्ष्य | तेल के नए संदूषण के स्रोत का पता लगाना और उन्हें ठीक करना |
| ब्रेक द्रव के अवशेष | अनुमोदित धातु सतहों से हटाया जा सकता है | पैड या जूते में अवशोषित तरल पदार्थ को बदलने की आवश्यकता हो सकती है |
| ब्रेक धूल | अनुमोदित सेवा के दौरान गीला, ढीला और फ्लश किया जा सकता है | धूल को नियंत्रित करें; हवा में बादल न बनाएं |
| गंदगी / सड़क की गंदगी | ढीली और तैलीय गंदगी को अक्सर हटाया जा सकता है | भारी कीचड़ या व्यापक बाहरी सफाई किसी अन्य क्लीनर के लिए बेहतर हो सकती है |
| फिंगरप्रिंट / तेल संभाल | आम तौर पर स्वीकृत धातु से निकालना आसान होता है | नए रोटर तैयारी निर्देश अभी भी नियंत्रण |
| हार्डवेयर पर पुराना स्नेहक | अक्सर संगत धातु से हटाने योग्य | ऐसे क्षेत्रों से तेल न निकालें, जहां स्नेहन की आवश्यकता हो |
पूर्ण तंत्र के लिए, पढ़ेंब्रेक क्लीनर क्या है और यह कैसे काम करता है?.
हाँ.तेल और वसा ब्रेक क्लीनर के अस्तित्व के दो मुख्य कारण हैं। विलायक आधारित उत्पादों को आमतौर पर गीले तेलयुक्त संदूषण को भंग करने या ढीला करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,और इसे संगत धातु सतहों से हटाने के लिए स्प्रे बल प्लस जल निकासी का उपयोग करें.
हाथ से तेल, फिंगरप्रिंट और हल्के वर्कशॉप तेल को आमतौर पर हटाना आसान होता है क्योंकि वे एक पतली सतह की फिल्म बनाते हैं।एक नियंत्रित अनुप्रयोग अक्सर इस प्रकार के प्रदूषण को जल्दी से दूर कर सकता है जब घटक और क्लीनर संगत होते हैं.
मोटी वसा के लिए अधिक काम करने वाले तरल या एक से अधिक पास की आवश्यकता हो सकती है। लक्ष्य वसा को भाग से बाहर ले जाना है, न कि केवल इसे पतला करना और इसे एक बड़ी, पतली फिल्म में फैलाना।
एक बड़े तेल वाले इंजन आवास या अत्यधिक गंदे बाहरी यांत्रिक भाग के लिए, इंजन-डेक क्लीनर या सामान्य डीग्रिजर अधिक कुशल हो सकता है क्योंकि यह लंबे समय तक रहने, हलचल,या एक कुल्ला/साफ करने की प्रक्रियाब्रेक क्लीनर को सार्वभौमिक बड़े क्षेत्र के डीग्रिजर के बजाय एक लक्षित ब्रेक और संगत धातु भाग क्लीनर के रूप में सबसे अच्छा माना जाता है।
इस तुलना के लिए, देखेंब्रेक क्लीनर बनाम डिग्रेसर.
एक उपयुक्त ब्रेक क्लीनर हटा सकता हैअनुमोदित धातु ब्रेक घटकों से ब्रेक द्रव अवशेषयह एक नियंत्रित सेवा रिसाव के बाद या एक हाइड्रोलिक रिसाव की मरम्मत के बाद उपयोगी हो सकता है।
हालांकि, धातु को साफ करने से रिसाव का समाधान नहीं होता है। ब्रेक द्रव की उपस्थिति का कारण जानने के लिए टायर, पहिया सिलेंडर, नली, फिटिंग, ब्लीडर और आस-पास के घटकों का निरीक्षण करें।
इसी तरह से घर्षण के चेहरे पर छिद्रित तेल, सिलिकॉन, एंटी-सेप्चर, चेन स्नेहक या कैलिपर ग्रीस के लिए भी सावधानी बरतनी चाहिए।ब्रेक क्लीनर धातु से कुछ रसायन निकाल सकता है, लेकिन यह साबित नहीं कर सकता है कि एक छिद्रित पैड पूरी तरह से साफ किया गया है।
देखियेक्या आप ब्रेक पैड पर ब्रेक क्लीनर का इस्तेमाल कर सकते हैं?स्वच्छता बनाम प्रतिस्थापन निर्णय के लिए।
हाँ. ब्रेक क्लीनर गीला, ढीला, और ढीली ब्रेक धूल और सामान्य गंदगी स्वीकृत ब्रेक घटकों से फ्लश करने में मदद कर सकते हैं। एयरोसोल धारा ब्रैकेट, हार्डवेयर से दूर प्रदूषण ले जाने के लिए उपयोगी है,और सुलभ धातु की सतहें।
ब्रेक की धूल को सामान्य गंदगी की तरह नहीं माना जाना चाहिए जिसे बस कार्यशाला में उड़ाया जा सकता है। अनियंत्रित संपीड़ित हवा और सूखी ब्रशिंग से बचें जो ठीक कणों को फैला सकती है। गीला,समाहित, HEPA आधारित, या कार्यस्थल और अधिकार क्षेत्र द्वारा आवश्यक अन्य नियंत्रण विधि।
ब्रेक क्लीनर गीला नियंत्रण प्रक्रिया का हिस्सा हो सकता है जब उत्पाद और प्रक्रिया इसे अनुमति देती है, लेकिन दूषित तरल और पोंछे अभी भी उचित संग्रह और निपटान की आवश्यकता है।
तेल या ब्रेक धूल के साथ मिश्रित ढीली गंदगी को अक्सर धोया जा सकता है।या व्यापक व्हील-वेल संदूषण को लक्षित ब्रेक भाग की सफाई से पहले उपयुक्त पानी आधारित या बाहरी सफाई प्रक्रिया से बेहतर तरीके से संभाला जा सकता है.
उत्पाद को मिट्टी के अनुरूप होना चाहिए। एक आक्रामक सॉल्वैंट का उपयोग करना जहां सरल धोने से लागत, वाष्प जोखिम और सामग्री-संगतता जोखिम बढ़ता है, जरूरी नहीं कि परिणाम में सुधार हो।
ब्रेक क्लीनर फिंगरप्रिंट, हल्के पैकेजिंग तेल, और कुछ सुरक्षात्मक तैलीय फिल्मों को संगत गैर-कोटेड धातु से हटा सकता है जब भाग निर्माता विलायक सफाई निर्दिष्ट करता है।
लेकिननए ब्रेक रोटर सभी एक ही तैयारी विधि का उपयोग नहीं करते हैंकुछ सुरक्षा तेल के साथ आते हैं, कुछ वाष्प-जंग-रोधी पैकेजिंग का उपयोग करते हैं, कुछ आंशिक कोटिंग्स होते हैं, और अन्य पूर्ण-सतह सुरक्षा कोटिंग का उपयोग करते हैं जो स्थापना के दौरान बने रहने के लिए हैं।
इस कारण से, हर नए रोटर को स्वचालित रूप से स्प्रे न करें। रोटर निर्माता के तैयारी निर्देशों का पालन करें। कुछ उत्पादों को हल्के साबुन और पानी से धोएं;कुछ लेपित रोटर कोटिंग को हटाए बिना स्थापित किया जा सकता है.
पूर्ण भेद के लिए, पढ़ेंक्या आप रोटर पर ब्रेक क्लीनर का इस्तेमाल कर सकते हैं?.
एक मजबूत विलायक कई सामग्रियों को प्रभावित कर सकता है, लेकिन यह कुछ भंग करता है इसका मतलब यह नहीं है कि यह सही या सुरक्षित उपयोग है।
| समस्या/सामग्री | क्यों ब्रेक क्लीनर समाधान नहीं है |
|---|---|
| जंग, पिट या स्केल | क्लीनर तेल को हटाता है जो जंग को ढंकता है; यह खोए हुए धातु को बहाल नहीं करता है |
| गहराई से दूषित ब्रेक पैड | अवशोषित तेल या ब्रेक तरल पदार्थ छिद्रपूर्ण घर्षण सामग्री के अंदर रह सकता है |
| ग्लास | थर्मल या सतह की स्थिति में परिवर्तन के लिए निदान की आवश्यकता होती है, अधिक विलायक नहीं |
| दरारें / पहने हुए रोटर | क्लीनर संरचनात्मक या आयामी समस्याओं की मरम्मत नहीं कर सकता |
| कठोर कार्बन/ईंधन लेक | घटक के लिए अनुमोदित कार्बोरेटर, गैस निकाय या जमा-विशिष्ट क्लीनर का प्रयोग करें |
| चिपकने वाला/स्टिकर अवशेष | कुछ सॉल्वैंट्स इसका आक्रमण कर सकते हैं, लेकिन आस-पास के पेंट, प्लास्टिक और कोटिंग्स भी क्षतिग्रस्त हो सकते हैं |
| पेंट/कोटिंग्स | क्षति एक असंगतता होगी, न कि एक अनुशंसित सफाई कार्रवाई |
| विद्युत सेंसर | उपकरण के लिए अनुमोदित एक विशेष इलेक्ट्रॉनिक्स/संपर्क क्लीनर का प्रयोग करें |
उत्पाद के निर्देशों में अनुमोदित घटकों को निर्धारित किया गया है। ब्रेक-क्लीनर निर्माता आमतौर पर धातु के ब्रेक भागों जैसे रोटर/डिस्क, ड्रम, कैलिपर, सिलेंडर और हार्डवेयर को सूचीबद्ध करते हैं।कुछ विशिष्ट उत्पादों में ब्रेक पैड भी सूचीबद्ध हैं, अस्तर, या क्लच घटक।
| घटक | सामान्य मार्गदर्शन |
|---|---|
| रोटर/डिस्क | सामान्य लक्ष्य जब क्लीनर और रोटर निर्देश अनुमति देते हैं |
| ब्रेक ड्रम | स्वीकृत सेवा प्रक्रिया के तहत धातु सफाई के लिए सामान्य आवेदन |
| कैलिपर ब्रैकेट / हार्डवेयर | स्वच्छ संगत उजागर धातु; जूते और स्नेहन बिंदुओं की रक्षा |
| ब्रेक पैड/ब्रैकिंग | केवल जब उत्पाद और सेवा की सटीक जानकारी अनुमति देती है; अवशोषित संदूषण को बदलने की आवश्यकता हो सकती है |
| एबीएस सेंसर/कनेक्टर | डिफ़ॉल्ट रूप से सीधे स्प्रे न करें |
| रबर के जूते/नली | जब तक संगतता की पुष्टि न हो तब तक से बचें |
| चित्रित/प्लास्टिक सतहें | सुरक्षित करें जब तक कि सटीक सूत्र को मंजूरी नहीं दी जाती |
| बीयरिंग/चिकित्सीय जोड़ | आवश्यक वसा से दूर रखें |
पूर्ण सुरक्षित उपयोग प्रक्रिया के लिए, देखेंब्रेक क्लीनर का सुरक्षित इस्तेमाल कैसे करें?.
खरीदार को केवल वाष्पीकरण गति या विलायक की गंध के आधार पर चयन करने के बजाय सफाई प्रदर्शन को वास्तविक मिट्टी से मेल खाना चाहिए।
