অনেক কর্মশালার দৃশ্যকল্পে, যানবাহনগুলি মাঝে মাঝে দ্বিধা, রুক্ষ রাইডিং বা অসঙ্গতিপূর্ণ গ্যাস প্রতিক্রিয়া দেখায়।যখন পাম্প থেকে জ্বালানী সরবরাহ নিশ্চিত করা হয় এবং ইগনিশন সময় চেক আউট, এই লক্ষণগুলি প্রায়শই নির্দেশ করে যে একটি কার্বুরেটরের পারফরম্যান্স কম হতে পারে।কার্বুরেটরের পরিষ্কারের প্রয়োজনসঠিক নির্ণয়ের জন্য এবং ভুলভাবে মেরামত এড়ানোর জন্য এটি অপরিহার্য।
এই নির্দেশিকাটি বাস্তবিকদূষিত কার্বুরেটরের লক্ষণ, ব্যাখ্যা করেকার্বুরেটর বন্ধ আছে কিনা কিভাবে জানবেন, এবং মেকানিক, অটোমোবাইল ইঞ্জিনিয়ার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদারদের জন্য প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।
লক্ষণগুলি মূল্যায়ন করার আগে, দূষণ কেন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে তা বোঝা দরকারঃ
সীমাবদ্ধ জেটছোট ছোট জ্বালানী প্যাসেজগুলি আংশিকভাবে বন্ধ হয়ে যায়, যা বায়ু-জ্বালানী অনুপাতকে পরিবর্তন করে।
ভাসমান ফাংশন ক্ষতিগ্রস্ত✅ অবশিষ্টাংশ বা ভার্নিশের কারণে ফ্ল্যাটে আটকে যেতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত ধনী বা পাতলা অবস্থার সৃষ্টি হয়।
স্ট্রোক এবং গ্লাসের আঠালোতা∙ সংযোগে জমা থাকা পদার্থ সুষ্ঠু অপারেশনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
বায়ু স্রাব বাধাবায়ু মিটারিং প্যাসেজগুলি জ্বালানীর atomization প্রভাবিত করে; ব্লকিং অসম জ্বলন সৃষ্টি করে।
এমনকি সামান্য দূষণও ভ্যাকুয়াম ফুটো, জ্বলন ত্রুটি, বা জ্বালানী সরবরাহের সমস্যার মতো লক্ষণ সৃষ্টি করতে পারে।
এইএকটি নোংরা কার্বুরেটরের লক্ষণসাধারণত ধীরে ধীরে দেখা দেয়ঃ
হালকা গ্যাস উপর সামান্য দ্বিধা
ইঞ্জিনটি অস্থির থেকে ত্বরান্বিত করার সময় সংক্ষিপ্তভাবে থামবে।
প্রায়শই আংশিকভাবে অবরুদ্ধ ট্রানজিশন পোর্ট বা ধীর অ্যাক্সিলারেটর পাম্প প্রতিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট।
গরম করার পর অস্থির অলস
ইঞ্জিনটি ঠান্ডা হলে মসৃণভাবে কাজ করে, তারপর শকটি বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে উত্থান বা কম্পন শুরু করে।
সাধারণত অলস জেট বা মিশ্রণ স্ক্রু একটি ছোট ব্লক কারণে।
দৃশ্যমান ফুটো ছাড়া ইনপুটের চারপাশে জ্বালানী গন্ধ
এটি একটি অতিরিক্ত সমৃদ্ধ মিশ্রণকে নির্দেশ করে যা মূল জেটে ভাসমান বা ধ্বংসাবশেষ দ্বারা সৃষ্ট।
ড্রাইভযোগ্যতা খারাপ হওয়ার আগে পরিষ্কারের প্রয়োজন সম্পর্কে প্রাথমিক সতর্কতা।
দূষণ বাড়ার সাথে সাথে, অপারেশনাল সমস্যা আরও বেশি লক্ষণীয় হয়ে ওঠেঃ
মোটর ধ্রুবক গতিতে উত্তেজিত
মিশ্রণটি আংশিকভাবে ব্লক হওয়া প্রধান জেট বা বায়ু রক্তপাতের কারণে পাতলা এবং স্বাভাবিকের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
ইনপুট মাধ্যমে ব্যাকফায়ারিং
মিশ্রণের পাতলা দাগগুলি অকাল জ্বলতে পারে।
প্রায়শই জ্বলন ত্রুটির জন্য ভুল করা হয়, যা জ্বালানীর atomization যাচাই করার গুরুত্বকে তুলে ধরে।
ইঞ্জিন গরম হলে স্টার্ট দিতে সমস্যা
জ্বালানী বাষ্পীভবন বা সীমিত ভাসমান প্রবাহ যথেষ্ট পরিমাণে মিশ্রণকে সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে।
ইঞ্জিনের প্রতিক্রিয়াশীলতা হ্রাস
অ্যাসলারেটর পাম্প জেট বা স্টিকিং অ্যাসলারের লিঙ্কগুলি আটকে থাকার কারণে দমনকারী প্রতিক্রিয়া বিলম্বিত হয়।
যখন পরিষ্কার করা স্থগিত করা হয়, কর্মক্ষমতা হ্রাস উচ্চারিত হয়ঃ
লোড অধীনে কালো নিষ্কাশন ধোঁয়া
বাতাস সংশোধন বা ভাসমান সমস্যা থেকে একটি দীর্ঘস্থায়ী অতিরিক্ত সমৃদ্ধ মিশ্রণ নির্দেশ করে।
এই অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন জ্বলন চেম্বারে কার্বন জমা হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।
ত্বরণ চলাকালীন ইঞ্জিন স্টল
প্রধান জেট সীমাবদ্ধতা বা একটি ব্যর্থ ভাসমান হঠাৎ জ্বালানি অভাব সৃষ্টি করে।
টেকনিশিয়ানদের কেবল কার্বুরেটরের জন্য স্টলগুলিকে দায়ী করার আগে জ্বালানী সরবরাহ এবং জ্বালানী নিশ্চিত করা উচিত।
গলা থেকে দৃশ্যমান জ্বালানী ফুটো
একটি উচ্চ ভাসমান স্তর বা একটি অবরুদ্ধ সুই ভালভ ক্রমাগত জ্বালানী ওভারফ্লো করতে দেয়।
বন্যা বা আগুনের ঝুঁকি এড়াতে তাৎক্ষণিকভাবে পরিষ্কার বা মেরামত করা প্রয়োজন।
একটি বন্ধ কার্বুরেটর সনাক্তকরণ পদ্ধতিগত পর্যবেক্ষণ এবং ন্যূনতম disassembly জড়িতঃ
সার্কিট-নির্দিষ্ট লক্ষণ ম্যাপিং✓ ব্লকড পাসগুলি সনাক্ত করার জন্য ত্রুটিটি অল্টারম্যান, ট্রানজিশন, পার্ট-থ্রোটল বা উন্মুক্ত থ্রোটলে ঘটে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
মিশ্রণের দিকনির্দেশের মূল্যায়ন✅ হ্রাসপ্রাপ্ত লক্ষণগুলি (অস্থিরতা, ব্যাকফায়ার, সাদা জমা) তুলনায় সমৃদ্ধ লক্ষণগুলি (কালো ধোঁয়া, কলঙ্কিত প্লাগ) নির্দেশ করে যে সার্কিটগুলি প্রভাবিত হয়।
ভাসমান চেম্বার পরিদর্শনজ্বালানী স্তরের স্থিতিশীলতা এবং সুই ভালভের কাজ যাচাই করুন। আটকে থাকা ফ্ল্যাটে অস্থায়ী পারফরম্যান্স হ্রাসের একটি সাধারণ উত্স।
বায়ু রক্তপাতের মূল্যায়নবায়ু মিটারিংয়ের গন্তব্যগুলি ল্যাঙ্ক মুক্ত নিশ্চিত করুন; ব্লকিং উল্লেখযোগ্যভাবে atomization হ্রাস করতে পারে।
এই যুক্তি অনুসরণ করে, একটি প্রযুক্তিবিদ নিশ্চিত করতে পারেনকার্বুরেটর বন্ধ আছে কিনা কিভাবে জানবেনঅপ্রয়োজনীয় ট্রায়াল-এন্ড-এরিয়ার প্রতিস্থাপন ছাড়া।
স্বীকৃতিদূষিত কার্বুরেটরের লক্ষণপ্রাথমিক পর্যায়ে এটি লক্ষ্যবস্তু পরিষ্কার এবং সমন্বয় করতে পারে, যা প্রধান ড্রাইভযোগ্যতা সমস্যাগুলির মধ্যে বৃদ্ধিকে প্রতিরোধ করে।প্রভাবিত সার্কিটগুলিতে অপারেটিং শর্তগুলির ম্যাপিং সঠিক নির্ণয় নিশ্চিত করে এবং জ্বালানী বা ইগনিশন ত্রুটির ভুল সনাক্তকরণ হ্রাস করে.