自動車ワークショップでは,ブレーキクリーナーは偶発的な便利ではありません.それはローター,ドラム,キャリパーハードウェア,および互換性のある機械部品の周りに使用される高周波のサービス化学物質です.製品選択は 掃除の決定と同じくらい 業務上の決定になります.
作業場には 期待される土壌を除去し 制御可能なスプレーを供給し 必要な乾燥と残留条件に適合し 作業場の危険管理範囲内で動作する クリーナーが必要です適正な利用可能な収穫量も最安値の缶は,ブレーキワーク毎に 最安値の製品ではありません.
作業場では,多くの技術者やサービス部門で,ブレーキクリーナーを繰り返し使用します.製品消費や乾燥行動が 多くの仕事で倍増すると重要になります.
したがって,ワークショップの選択は 油脂を浄化するかどうかだけでなく,以下も考慮する必要があります.
| ワークショップの作業 | なぜブレーキクリーナーが | 主要注意事項 |
|---|---|---|
| 承認されたローター上の表面油 | 標的型脱脂と迅速な清掃 | ローターの準備指示制御 |
| ブレーキドラムサービス | 湿気と洗浄に適した汚れとサービス汚染 | 必要なブレーキ塵制御方法を使用する. |
| カリパー・ブラケット/露出したハードウェア | 古い油,油脂,道路汚染を除去する | 保護靴と必要な潤滑剤 |
| 機械用金属部品 | 適当な標的型溶剤清掃 | コーティングと材料の互換性を確認する |
| 承認された金属に留まるブレーキ液の残留物 | 表面残留物を除去できる 源が修正された後 | 摩擦材料を別々に検査する |
| 重いエンジンスペース油脂 | 可能性 が ある が,しばしば 効果 が ない | エンジン 庫 の 清掃 器 や 脱脂 器 は,その 作業 に より 適し なかっ た こと が あり ます |
ブレーキクリーナーは,標的がアクセス可能で汚れた液体が部品を離れることができる場合,最も効率的です.大きな混合材料の領域では一般的なスプレーとして魅力が低い.
汚染物質の詳細については,ブレーキ 清掃 剤 は 何 を 除去 し ます かそして油と油脂除去のためのブレーキクリーナー.
繰り返す作業は,過剰な噴霧や不要な製品使用,技術者間の不一致な決定を減らす.正確な車両説明書と製品ラベルが優先される.5つのチェックポイントを中心に作業が進められます.
ステップ・バイ・ステップ安全な適用のために,使用するブレーキ クリーン 剤 を 安全 に 使う こと.
プロの店では,塩素溶媒,塩素溶媒のない溶媒,低VOC,水ベースのブレーキクリーニングシステムに出くわすことがあります.これらのラベルは,普遍的なランキングを作成しません.
| 属性 | なぜワークショップが気になるのか | 仮定しないでください |
|---|---|---|
| 速乾燥 | 洗浄後に回転を短くすることができます | 最も速いのは,重油で一番きれいにする |
| 残留物なし | 残留物に敏感なブレーキ作業にとって重要 | 表面は自動的に汚染から解放されます |
| 塩素化されていない | 配方食品家族購入の要件を満たす可能性があります | 燃えさぬか 普遍的に安全か |
| 低VOC | 目的地市場にとって重要かもしれない | 最低の火災,健康,物質リスク |
| 水性 | 異なる火災と作業プロセスプロファイルを提供することができます | 迅速に乾燥したり,普遍的に材料を安全にする |
| 強いスプレー | 洗浄を改善し,手作業を減らすことができます | 敏感な部位の近くでは 強い力が常に良い |
工場向けブレーキクリーナーは,より大きな詰め物,強いスプレー,迅速な乾燥,残留物のない性能を組み合わせることができます.塩素化されていない溶媒版は燃やす可能性があり,換気と点火制御が必要です..
公式の比較については,参照塩化剤 vs 塩化剤のないブレーキクリーナー.
ブレーキクリーナーは,消費可能なエアロゾールではなく,職場の化学物質として扱われるべきです.正確なSDSは,製品特有の要件を決定します.
多くの非塩素溶剤ブレーキクリーナーは燃やす易さがある.ワークショップは,製品の換気,保管,PPE,および点火制御の指示に従ってください.熱い部位をスプレーしたり,開いた炎を使用したりしないでください.乾燥を加速させるため,火花や制御不能な熱を
化学清掃は,ブレーキ塵の制御の必要性を排除するものではありません.適用されるプロフェッショナルブレーキサービス方法には,負圧/HEPAシステムが含まれます.低圧湿浄化または他の実証された同等の方法制御されていないドライブラッシングは,必要な濡れた方法の受け入れられる代替ではありません.
汚いクリーナー,ワイプ,および収集されたブレーキサービス廃棄物は,適用される製品,職場,および地元の廃棄物要件に従って処理されるべきです.蒸発 する 清掃 器 は,取り除いた 汚染 を 留め て い ます.
工場用製品は,注射対象でない多くの材料の近くで使用できます.ゴムブーツ,ブレーキホース,塗装されたキャリパー,車輪仕上げ,ABSセンサーホース,コンネクタとベアリングシールはすべて意図的な保護に値する.
また不必要な脂肪から必要な油脂ブレーキクリーナーは,承認された露出金属から偶然の油脂を除去するのに有用ですが,同じ Solvencyは,ガイドピン,ベアリング,またはそれを必要とする関節から潤滑液を洗い出すことができます.
残留物なしおよび迅速乾燥の主張は,ポリマーまたはコーティングの互換性を証明するものではありません.ブレーキクリーナー は ゴム や プラスチック に 安全 です か.
同じ棚価格の2つの缶は,異なる運用コストを生むことができます.ワークショップは,定義された仕事のために提供された使用可能な清掃量の比較を行うべきです.
| コストファクター | なぜ 重要 な の か |
|---|---|
| 純充填/利用可能出産量 | サービス作業に利用可能な製品の量を決定します |
| 噴霧パターン | 制御 可能な ジェット 機 は 過剰 の 噴霧 や 霧 を 減らす こと が でき ます |
| クリーニングパス | 薄い清掃は,部品ごとにより多くの製品を使用することができます |
| 乾燥/再加工 | 劣った残留物や遅いプロセスは,技術者の時間を増やすことができます |
| 缶末の性能 | 不安定な圧力は,使用不能な製品を残す |
| 缶の漏れ / 貯蔵の損失 | 損なわれた在庫は実効的な単位コストを増加させる |
| パッケージのサイズ | 店舗サイズの大きな缶は,適当な場合,缶の変更と廃棄物を減らすことができます. |
最良のワークショップ比較では,同じ土壌,似た部分,制御されたスプレー距離,定義されたクリーンエンドポイントを繰り返す作業を使用します.使用された製品,パス数,再加工を記録します.
工場がブレーキクリーナー製品を承認したら 標準化によって 技術者が 入手可能なものに 基づいて 知らない配列に置き換えるのを 防ぐことができます
これは多拠点のワークショップチェーンやディストリビューターにとって重要です.1つの支店でうまく機能する製品は,ネットワーク全体で同じ仕様とドキュメントによってサポートされるべきです.
プロのブレーキクリーナーを承認する前に,現実的なサービス条件で完成品を比較してください.
清掃効率,スプレー制御,乾燥,残留物,材料の互換性,危険性プロファイル,使用可能な出力,パッケージ,最新の技術文書を比較する.
迅速な乾燥が効果を上げますが 製品には 湿った接触と 目標土壌の浄化力が必要です
ノンクローレイン式は 食品の分類ではなく 普遍的な安全基準です
使用可能な生産量,スプレーパターン,パス数,再加工,廃棄物を 缶当たり価格だけで比較するより
制御されていない乾燥圧縮空気清掃に頼らない.適用される湿気,閉ざされた,HEPAベースのまたは同等のブレーキ塵制御手順に従ってください.
ノ ゴム,プラスチック,塗料,コーティング,コネクタ,ワイヤアイソレーション,潤滑されたエリアは,保護または別のクリーナーが必要です.
現在のSDS,技術データ,製品仕様,梱包情報,輸送分類,市場文書,および商業的変更制御情報を求めます.
ワークショップは溶媒のレシピを消費しませんが,完成した缶を消費します. 公式の一貫性,充填制御,推進燃料の充電,バルブとアクチュエータの性能,漏れ抵抗,バッチコード,サービスの実際のコストと再現性に影響します.
広州・ビアバン・カーケア・インダストリー・コー・リミテッドは,1993年から事業を展開しており,自動車清掃・整備製品カテゴリーにおける研究開発と製造に特化したものであると明示している.現在のブレーキシステムクリーナーラインナップには複数のプロフェッショナルエアロゾール形式が含まれています購入者は,まだ正確な製品に合格し,商業承認の前に,現在のプロジェクト特有の文書を要求する必要があります.
より詳しくはバイアバングの製造経歴,工場と研究開発能力そして品質管理に関する情報.
