ब्रेक क्लीनर को अक्सर तेजी से सूखने के रूप में वर्णित किया जाता है, लेकिन कोई एकल संख्या नहीं है जो हर उत्पाद और हर ब्रेक कार्य पर लागू होती है। एक सूत्र एक उजागर धातु सतह से तेजी से चमक सकता है,जबकि दूसरा अधिक समय तक रह सकता है क्योंकि यह जल आधारित है, भारी लागू किया, या एक अंतराल में फंस गया।
उपयोगी प्रश्न यह नहीं है कि क्या ब्रेक क्लीनर हमेशा 30 सेकंड में सूख जाता है? यह है कि क्या यह विशिष्ट क्लीनर वर्तमान परिस्थितियों में इस विशिष्ट घटक को पूरी तरह से छोड़ दिया है?
ब्रेक क्लीनर एक आवेदन श्रेणी का वर्णन करता है, न कि एक रासायनिक सूत्र। क्लोरीन विलायक क्लीनर, गैर क्लोरीन विलायक क्लीनर,और पानी आधारित ब्रेक धोने में बहुत अलग वाष्पीकरण और हटाने का व्यवहार हो सकता है.
विलायक उत्पादों के भीतर भी निर्माता वाष्पीकरण को केवल इस प्रकार वर्णित कर सकते हैंतेजयह अधिक यथार्थवादी है क्योंकि वास्तविक दुनिया सूखने लागू मात्रा और भाग के आसपास की स्थितियों के साथ बदलता है।
एक खुली धातु प्लेट पर पतला स्प्रे एक ड्रिल किए गए रोटर छेद, कैलिपर रिसाव, ढाल, या हार्डवेयर इंटरफ़ेस के अंदर एकत्रित क्लीनर के समान नहीं है।उजागर सतह सूखी लग सकता है जबकि तरल एक कम बिंदु में रहता है.
| कारक | जो आमतौर पर होता है | किस बात का ध्यान रखें |
|---|---|---|
| सूत्र | तेजी से विलायक प्रणाली तेजी से वाष्पित हो सकती है; पानी आधारित प्रणाली अधिक धीमी गति से सूख सकती है | सटीक उत्पाद के लिए हटाने और सूखने की विधि का उपयोग करें |
| छिड़काव मात्रा | अधिक वजन वाले पदार्थों से अधिक तरल पदार्थ निकलता है या वाष्पित हो जाता है | अनावश्यक बाढ़ से बचें |
| तापमान | परिवेश और भाग तापमान के साथ वाष्पीकरण व्यवहार में परिवर्तन | गर्म भागों पर छिड़काव न करें या अनियंत्रित गर्मी न जोड़ें |
| वायु प्रवाह | वेंटिलेशन से वाष्प को खुली सतह से दूर ले जाने में मदद मिल सकती है | वेंटिलेशन धूल या विलायक धुंध फैलाने के लिए अनुमति नहीं है |
| भाग ज्यामिति | छेद, स्लॉट, सीम और निचले बिंदु तरल को फंस सकते हैं | छिपे हुए या छिपे हुए क्षेत्रों का निरीक्षण करें |
| दूषित | भारी वसा में गंदा तरल पदार्थ हो सकता है और एक और सफाई पास की आवश्यकता होती है | सूखे दिखने वाले विलायक का मतलब यह नहीं है कि मिट्टी खत्म हो गई है |
| निकालने की विधि | कुछ फार्मूले वाष्पित हो जाते हैं; दूसरों को पोंछने या कुल्ला करने की आवश्यकता होती है | आवश्यक धोने या पोंछने के स्थान पर हवा से सुखाने का प्रयोग न करें |
एक नियंत्रित स्प्रे लक्ष्य को गीला कर सकता है और तेल को कुशलता से दूर ले जा सकता है। एक ही घटक को बाढ़ देने से गंदे क्लीनर को एक ढाल के पीछे या एक अंतराल के अंदर जमा हो सकता है,निरीक्षण के लिए इकट्ठा करने के लिए तैयार होने से पहले समय की वृद्धि.
इसका उद्देश्य कम से कम संभव मात्रा का उपयोग नहीं करना है, बल्कि अनावश्यक रूप से पूलिंग और ओवरस्प्रेइंग पैदा किए बिना प्रदूषण को हटाने के लिए पर्याप्त उत्पाद का उपयोग करना है।
सूत्र प्रकार एक सार्वभौमिक सुखाने का समय प्रकाशित नहीं करने के सबसे मजबूत कारणों में से एक है।
कई पारंपरिक विलायक ब्रेक क्लीनर तेजी से गीला करने, डिग्रिजिंग, फ्लशिंग और वाष्पीकरण के आसपास डिज़ाइन किए गए हैं। उत्पाद डेटा उनके वाष्पीकरण को तेजी से वर्गीकृत कर सकते हैं या उन्हें तेजी से सूखने के रूप में वर्णित कर सकते हैं।
लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि हर सॉल्वैंट फार्मूला एक ही दर से सूख जाता है। सॉल्वैंट का चयन, स्प्रे की मात्रा, तापमान और ज्यामिति सभी प्रभावित करते हैं कि तकनीशियन भाग पर क्या देखता है।
पानी आधारित या फोमिंग ब्रेक वाश अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं। वे संपर्क समय को लंबा कर सकते हैं और हटाने की विधि के हिस्से के रूप में पोंछने या कुल्ला करने की आवश्यकता हो सकती है।इस श्रेणी में एक उत्पाद जानबूझकर एक तेजी से विलायक एयरोसोल की तुलना में धीमी सूखी हो सकती है.
इस कारण से, केवल "गैर-क्लोरीकृत" आपको सूखने का समय नहीं बताता है। एक गैर-क्लोरीकृत उत्पाद एक तेज विलायक प्रणाली या धीमी पानी आधारित क्लीनर हो सकता है।
सूत्र विवरण के लिए, देखेंक्लोरीकृत बनाम गैर क्लोरीकृत ब्रेक क्लीनरऔरगैर क्लोरीकृत ब्रेक क्लीनर क्या है?.
केवल सबसे बड़ी दिखाई देने वाली सतह से न्याय न करें। उस पूरे क्षेत्र का निरीक्षण करें जिसे क्लीनर मिला है।
एक सतह कर सकते हैंदेखोयह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब भाग जटिल ज्यामिति है या जब उत्पाद की एक बड़ी मात्रा का उपयोग किया गया था।
[चित्र ️ सतह सूखी बनाम फंसे तरल]
फ़ाइलः ब्रेक-क्लीनर-सतह-सूखा- बनाम-पकड़ा हुआ-तरल.webp
Alt: "ब्रेक रोटर की सतह जो छिद्रों, स्लॉट और अवरोधित क्षेत्रों में फंसे क्लीनर की तुलना में सूखी प्रतीत होती है"
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यह भी याद रखें किसूखी का मतलब स्वचालित रूप से साफ नहीं होता. विलायक वाष्पित हो सकता है जबकि भंग वसा सतह पर रहता है.क्या ब्रेक क्लीनर में कोई अवशेष रहता है?.
यदि सामान्य रूप से तेज उत्पाद धीरे-धीरे सूखने लगता है, तो डिब्बे में खराबी होने से पहले आवेदन की जांच करें।
बड़ी मात्राओं को सतह से बाहर निकलने में अधिक समय लगता है और कम बिंदुओं पर जमा होने की अधिक संभावना होती है। बार-बार भारी छिड़काव से प्रदूषण पूरी तरह से भाग से बाहर ले जाने के बजाय चारों ओर स्थानांतरित हो सकता है।
मुख्य घर्षण सतह सूखी दिखाई देने के बाद रोटर वेंटिलेशन, ड्रिल किए गए छेद, स्लॉट, ब्रैकेट, शील्ड और फास्टनर रिसाव तरल पदार्थ को बनाए रख सकते हैं।
परिवेश की स्थितियां वाष्पीकरण और वाष्प हटाने को प्रभावित करती हैं। उत्पाद निर्माता द्वारा निर्दिष्ट तापमान, वेंटिलेशन और हैंडलिंग स्थितियों के भीतर काम करें।
फोमिंग या वाटर बेस्ड ब्रेक वाश जानबूझकर फास्ट सॉल्वेंट क्लीनर की तुलना में अधिक समय तक गीला रह सकता है। इससे सफाई संपर्क समय में मदद मिल सकती है, लेकिन उत्पाद को पोंछने, कुल्ला करने,या अधिक सुखाने का चरण.
तेल, तेल और कीचड़ भाग पर गंदे तरल पदार्थ पकड़ सकते हैं. यदि सतह अभी भी तेल की तरह दिखता है तो वाष्पशील क्लीनर चला गया है,समस्या विलायक के धीमे वाष्पीकरण के बजाय अपूर्ण दूषित निकासी हो सकती है.
सबसे सुरक्षित तरीका उत्पाद का सही तरीके से उपयोग करना और निर्दिष्ट सुखाने की प्रक्रिया को होने देना है, न कि इसे improvised heat के साथ मजबूर करना।
ब्रेक यूनिट के आसपास साधारण संपीड़ित हवा के साथ भी improvise न करें। हवा ब्रेक धूल फैला सकती है या दूषित तरल पदार्थ को atomized कर सकती है।यदि किसी विशेष जल आधारित उत्पाद के लिए परिभाषित सूखी विधि की अनुमति है, उस उत्पाद के निर्देशों का पालन करें और कार्यस्थल पर लागू धूल नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करें।
पूर्ण सुरक्षित उपयोग कार्यप्रवाह के लिए, देखेंब्रेक क्लीनर का सुरक्षित इस्तेमाल कैसे करें?.
पेशेवर कार्यशालाओं और निजी लेबल के खरीदारों को एक यादृच्छिक स्प्रे का समय निर्धारित करने के बजाय नियंत्रित परिस्थितियों में उत्पादों की तुलना करनी चाहिए।
[चित्र ️ कार्यशाला सुखाने का परीक्षण]
फ़ाइलः ब्रेक-क्लीनर-वीष्करण-कार्यशाला-परीक्षण.webp
Alt: "नियंत्रित स्प्रे धातु परीक्षण पैनलों टाइमर और निरीक्षण प्रकाश का उपयोग कर ब्रेक क्लीनर सुखाने के समय का कार्यशाला मूल्यांकन"
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सूखने की गति मायने रखती है, लेकिन यह एकमात्र खरीद मापदंड नहीं होना चाहिए।
| क्या मूल्यांकन करना है | क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| वाष्पीकरण व्यवहार | परिभाषित शर्तों के तहत कार्यशाला के टर्नओवर को निर्धारित करता है |
| सफाई दक्षता | बहुत तेज़ विलायक उपयोगी नहीं है यदि भारी वसा के लिए अत्यधिक पुनः आवेदन की आवश्यकता होती है |
| अवशेष प्रदर्शन | सूखी दिखने वाली सतहों को अभी भी स्वच्छता की अंतिम आवश्यकता को पूरा करना होगा |
| छिड़काव पैटर्न / बल | फ्लशिंग, कवरिंग और ओवरस्प्रे को प्रभावित करता है |
| सामग्री संगतता | कोटिंग्स, रबर, प्लास्टिक और आसपास के घटकों की रक्षा करता है |
| एसडीएस/तकनीकी डेटा | सुरक्षित हैंडलिंग, भंडारण और बाजार योग्यता का समर्थन करता है |
| बैच स्थिरता | दोहराए जाने वाले स्प्रे और सुखाने के व्यवहार को बनाए रखने में मदद करता है |
