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Einzelheiten zu den Produkten

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Farbspray für Fahrzeuge
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Korrosionsschutz-Sprühfarbe für den industriellen Einsatz - Ideal für Automobil- und Metallreparaturen

Korrosionsschutz-Sprühfarbe für den industriellen Einsatz - Ideal für Automobil- und Metallreparaturen

Markenbezeichnung: Biaobang
Modellnummer: VA50010-25
MOQ: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, Moneygram
Versorgungsfähigkeit: 100000 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Guangzhou, China
Zertifizierung:
ISO9001、REACH、IATF16949、ISO14001、ISO45001
Marke:
Biaobang
Name:
Sprühfarbe (mittel gelb)
Anwendung:
Dekoration und Schutz
Volumen:
450 ml
Einzelgewicht:
210 g / 7,41 oz
OEM/ODM:
Unterstützung
Kartongröße:
270*202*210 (mm)
Verpackung Informationen:
12 Flaschen pro Karton
Produkt-Beschreibung

Anti-Korrosions-Sprayfarbe für den industriellen Gebrauch - ideal für die Reparatur von Automobilen und Metallen



Eigenschaften:


Diese leistungsstarke, industriell hergestellte Sprühfarbe bietet eine außergewöhnliche Abdeckung und trocknet schnell, was zu einem gleichmäßigen, reichhaltigen, makellosen Finish führt.Es eignet sich für eine Vielzahl von behandelten und unbehandelten OberflächenDas Grundmaterial bietet ausgezeichnete Füllungseigenschaften und verbirgt geringfügige Unvollkommenheiten.Es ist leicht nass oder trocken zu schleifen, weist eine ausgezeichnete Intercoat-Adhäsion auf und kann mehrmals auf verschiedene Oberflächen aufgetragen werden.



Der Hersteller ist verpflichtet, die folgenden Angaben zu machen:

Name
Sprühfarbe
Marke
Weißbrot
Anwendung Dekoration und Schutz
Farbe Mittelgelb
Modellnummer VA50010-25
Kapazität 450 ml
Kartongroße 270*202*210 (mm)
Spezifikation des Kartons 12 Flaschen pro Karton
Gewicht des Kartons 40,02 kg
Gültigkeitsdauer
3 Jahre



Korrosionsschutz-Sprühfarbe für den industriellen Einsatz - Ideal für Automobil- und Metallreparaturen 0



Anwendungsbereich:

  • Automobil- und Verkehrswesen: Nachbearbeitung von Autoteilen, Wartung von Nutzfahrzeugen (Lkw, Bus) sowie kosmetische Restaurierung und Korrosionsschutz von Motorradrahmen, Anhängern,landwirtschaftliche Maschinen, Gabelstapler und Logistikgeräte.
  • Herstellung und Reparatur (MRO): Oberflächenbeschichtung, Sanierung und Rostverhütung von Fabrikmaschinen und -ausrüstungen, Metallkonstruktionen, Rohren, Ventilen, Lagertanks und Produktionslinien.
  • Bauwesen und Infrastruktur: Korrosionsschutz und Dekoration von Metallgeländer, Türen und Fenstern, Lüftungskanälen, Dachdecken, Beschilderung, Geländer und anderen Metallstrukturen im Außenbereich.
  • Wohn- und Gewerbeaufbereitung: Möbel, Hardware, Haushaltsgeräte, Dekorationen und Sprühbeschichtung von Metall- und Holzteilen, die bei Werkstattrenovierungen verwendet werden.

 


Gebrauchsanweisung:

  1. Oberflächenvorbereitung (kritischer Schritt):

    Verwenden Sie ein geeignetes Reinigungsmittel (z. B. einen Verdünner), um Öl, Fett, Staub und Feuchtigkeit von der zu sprühenden Oberfläche gründlich zu entfernen und sicherzustellen, dass sie vollständig trocken ist.

    Für Metalloberflächen wird Sandpapier (empfohlen 180-240-Grit) verwendet, um Rost zu entfernen, bis das Basismaterial freigelegt ist, und alle Schleifstaub entfernen.

    Für glatte Oberflächen leichtes Sand, um die Haftung zu verbessern.

  2. Masken und Schutz:

    Verwenden Sie spezielles Tape und Papier, um die nicht zu sprühen Bereiche zu schützen.

  3. Vorbereitung vor Gebrauch:

    Schütteln Sie die Dose mindestens 60 Sekunden lang gründlich, um sicherzustellen, dass die Pellets in der Dose hin und her wirbeln, um das Pigment und das Harz gründlich zu mischen.

    Vor dem Sprühen wird die Dose in warmem Wasser (nicht mehr als 40°C) für einige Minuten erwärmt, um den Sprühdruck und die Sprühen zu erhöhen.

  4. Sprühverfahren:

    Halten Sie die Sprühdose 20 bis 30 cm von der Oberfläche aufrecht.

    Sprühen Sie in stetigen Hin- und Rückbewegungen und bedecken Sie mit jeder Schicht 50% der vorherigen Schicht (Cross-over-Technik), um einen gleichmäßigen Film zu erhalten.

    Es wird eine "Dünnschicht-Mehrschicht" -Technik empfohlen, bei der 2-3 Schichten mit 5-10 Minuten zwischen den Schichten (berührungsfreie Zeit) aufgetragen werden.

  5. Trocknen und Aushärten:

    Berührungsfreie Zeit: ca. 10-15 Minuten (25°C).

    Berührungsfreie Zeit: ca. 1 Stunde.

    Vollständiges Abhärten: Optimale Härte und chemische Beständigkeit werden nach 24-48 Stunden erreicht.

 

 

WARNUNG:

  • Vor der Anwendung:
    Persönlicher Schutz: Tragen Sie während der Arbeit Standardschutzausrüstung, einschließlich chemischer Brille, chemikalienresistenten Handschuhen (wie Nitrilhandschuhen), einem organischen Dampf-Atemschutzgerät,und Schutzkleidung.

    Umweltvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche sehr gut belüftet ist (z. B. durch Zwanglüftung).oder Geräte, die Funken erzeugen könnten, da die Dämpfe dieses Produkts brennbar sind.

  • Während der Anwendung:
    Kontakt vermeiden: Kontakt mit Haut oder Augen vermeiden. Im Falle eines versehentlichen Kontaktes sofort mit viel Wasser mindestens 15 Minuten lang spülen.
    Inhalationsrisiko: Vermeiden Sie das Einatmen von Sprühdampf oder Nebel.
    Inhaltsdruck: Der Behälter darf nicht durchbohrt, verbrannt oder Temperaturen von mehr als 50°C ausgesetzt werden, um eine Explosionsgefahr zu vermeiden.
  • Nach der Anwendung:
    Aufbewahrung: Aufbewahren in kühler, trockener, gut belüfteter Umgebung außer Reichweite von Kindern.Bitte entsorgen Sie leere Dosen und Abfälle gemäß den nationalen/lokalen Vorschriften über gefährliche Chemikalien und werfen Sie sie nicht nach Belieben weg..